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250真空均质乳化机组

简介:

真空乳化机搅拌机在引进德国技术的基础上不断改进,是专业针对化妆品、药膏类产品的制作工艺设计的。本机组主要由乳化罐、油罐、水罐、真空系统、液压系统、电器控制等部分组成。本设备具有:以人为本的设计、简洁的操作、紧凑的结构、稳定的性能、均质效果好、效益高、清洁维护方便、自动控制程度高等特点。


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3工作原理.jpg

物料在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。
物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。
均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。

4应用领域.jpg

在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的工艺中,通常造成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑。针对两大问题,我公司出的真空均质乳化机组,由均质搅拌器,中心叶片搅拌,刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成科学的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可出富有光泽,细腻及延展性良好的产品。

5技术参数.jpg

设备名称250L乳化锅
设计容量:250L  /  350L
工作容量:200L  / 300L
最小工作容量:75L /  105L
材质接触物料部分:SUS304   厚度:6mm
外壳:        SUS304    厚度:4mm
外壳:        SUS304    厚度:3mm
机器自重1100kg / 1300KG
外型尺寸250L:2000mm×1250mm×2500-3500 mm
350L:2000mm×1350mm×2800-3900 mm
使用寿命10年以上
搅拌方式框式刮壁搅拌和桨叶搅拌(转速0~65可调)
电机功率: 1.5KW /  2.2KW    
均质方式上均质

均质电机功率: 4KW

均质电机转速: 0~2900

微粒大小: 0.2-0.6um
开盖方式液压升降 :1.5KW
真   空水环式真空泵,1.1kw / 1.5KW
加热方式电加热:12KW  / 16KW
放料方式液压倾斜放料和底阀放料
工艺参数锅内工作压力:-0.09

 
                                                 水相锅/油相锅

设备名称           水相锅 / 油相锅
设计容量250L:设计容量:160L /130L    
工作容量:120L/100L
350L:设计容量:250L /150L    
 工作容量:200L/120L
搅拌方式分散器搅拌

搅拌功率;:0.75KW

转速: 1400
开盖方式活动开盖
温度显示数字温度
放料方式底部放料
加热方式 电加热:9KW / 12KW
材质接触物料部分:SUS304   厚度:4mm
中层         SUS304    厚度:3mm
外壳:        SUS304    厚度:2mm
水、油机架250L:2000X780X1600mm
      平台:2000X700
350L:2000X880X1650mm
      平台:2000X750
整机尺寸250L:2500X2000X2500~3500mm
350L:3000X2780X2600~3600mm


 

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